KERACOTE EC100 – Giái pháp tối ưu cho sàn chống tĩnh điện đã qua sử dụng

Đăng bởi CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI SẢN XUẤT HÓA CHẤT XÂY DỰNG APT vào lúc 29.12.2025

Trong những năm gần đây, nhờ sự phát triển ngày càng mạnh mẽ của các ngành công nghiệp và xây dựng, nhiều nhà máy đã được xây dựng và đi vào hoạt động. Từ đó, nhu cầu về việc sử dụng sơn epoxy cho sàn nhà máy, đặc biệt là sơn epoxy chống tĩnh điện ngày càng trở nên lớn hơn. Các nhà máy sử dụng sơn chống tĩnh điện, sau một thời gian dài sẽ cần sửa chữa, tân trang lại lớp sơn mới để đảm bảo chất lượng và tính thẩm mỹ. Vì vậy, để lựa chọn sản phẩm sơn chống tĩnh điện phù hợp với việc cải tạo cũng như bảo trì sàn nhà máy, khách hàng cần tìm hiểu thật kĩ về sản phẩm để có được trải nghiệm tốt nhất. Và KERCOTE EC100, thuộc hệ thống sơn epoxy chống tĩnh điện của APT là sản phẩm có thể đáp ứng những yêu cầu của khách hàng về việc cải tạo, làm mới cho sàn chống tĩnh điện cũ. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu trong bài viết dưới đây!

1. Những lợi ích của sơn epoxy chống tĩnh điện đối với sàn nhà máy

Sơn epoxy chống tĩnh điện với tác dụng giảm thiểu và triệt tiêu sự phóng tĩnh điện trong quá trình sản xuất, tăng cường độ chính xác cho các linh kiện điện tử, trở thành lớp bảo vệ tối ưu dành cho các nhà máy yêu cầu tính chính xác cao. Bên cạnh đó, sơn epoxy chống tĩnh điện còn đảm bảo an toàn lao động, phòng chống cháy nổ, bảo vệ thiết bị, máy móc.

Không chỉ có tác dụng giảm tĩnh điện cho nhà máy, sơn epoxy chống tĩnh điện còn có khả năng chống mài mòn, bảo vệ bề mặt sàn. Nhờ có thành phần nhựa epoxy có độ uốn cao giúp tăng khả năng chịu lực cho sàn nhà máy trước sự di chuyển liên tục của các loại máy móc, thiết bị nặng trong nhà máy.

Tuy nhiên, sau thời gian dài, sàn chống tĩnh điện sẽ gặp phải những vấn đề như bong tróc, bạc màu, giảm khả năng chống tĩnh điện. Vì vậy, chủ nhà máy cần xem xét sản phẩm sơn chống tĩnh điện có khả năng bảo trì, sửa chữa cho bề mặt sàn đã qua sử dụng. KERACOTE EC100 chính là sản phẩm như vậy.

KERACOTE EC100 là hệ thống phủ epoxy chống tĩnh điện, được thiết kế để cải tạo, làm mới, sửa chữa cho bề mặt sơn chống tĩnh điện đã qua sử dụng hoặc trở thành lớp phủ hoàn thiện cho bề mặt bê tông mới.

2. Những lý do nên thi công KERACOTE EC100 cho sàn chống tĩnh điện đã qua sử dụng

2.1. Đáp ứng tiêu chuẩn EOS/ESD

EOS/ESD là tiêu chuẩn về chống tĩnh điện, được sử dụng để kiểm soát sự phóng tĩnh điện. Hiện tượng phóng tĩnh điện này có thể gây hại cho các thiết bị nhạy cảm về điện và các thiết bị điện tử trong các nhà máy, làm giảm độ tin cậy và tuổi thọ của chúng.

KERACOTE EC100 có khả năng kiểm soát độ điện kháng trên bề mặt trong phạm vi triệt tiêu và dẫn điện tích, phù hợp với giá trị được xác định trong phương pháp thử nghiệm EOS/ESD thuộc tiêu chuẩn ESD STM S7.1-2005, giúp bảo vệ các thiết bị nhạy cảm về điện và thiết bị điện tử khỏi bị hư hại do phóng tĩnh điện.

2.2. Tính dẫn điện ổn định

Ngoài khả năng chống tĩnh điện, KERACOTE EC100 còn có tính dẫn điện ổn định xuyên suốt thời gian sử dụng, mang lại sự yên tâm cho người sử dụng.

2.3. Khả năng chịu mài mòn tốt, kháng hóa chất phổ thông

KERACOTE EC100 là sơn epoxy nên có khả năng chịu mài mòn tốt, chịu được lưu lượng di chuyển của máy móc, người bên trong nhà máy. Bên cạnh đó, sơn còn kháng được một số loại hóa chất phổ thông, giúp bảo vệ bề mặt sàn một cách hiệu quả, góp phần làm tăng tuổi thọ cho công trình.

2.4. Bề mặt hoàn thiện bóng mịn, tính thẩm mỹ cao

Vì được sử dụng để cải tạo, nâng cấp sàn chống tĩnh điện từng sử dụng nên KERACOTE EC100 cung cấp bề mặt hoàn thiện bóng mịn, tạo cảm giác chuyên nghiệp cho không gian làm việc. Không những thế, sơn có nhiều màu sắc lựa chọn giúp chủ đầu tư, nhà máy có thể tìm được màu sắc phù hợp với nhà máy của mình, tăng cường tính thẩm mỹ.

2.5. Tính vệ sinh cao

Trong nhà máy sản xuất, việc rơi rớt hóa chất hay sàn bị nhiễm bẩn là tình trạng rất thường xuyên xảy ra. Vì vậy, việc sử dụng sơn sàn có tính vệ sinh cao, dễ dàng làm sạch là điều mà nhiều nhà máy quan tâm. KERACOTE EC100 có thể đáp ứng tốt những yêu cầu về công tác vệ sinh, làm sạch sàn của nhà máy, giúp tiết kiệm thời gian cho việc duy trì không gian làm việc sạch sẽ.

3. Quy trình thi công KERACOTE EC100 cho sàn chống tĩnh điện đã qua sử dụng

Dưới đây là các bước hướng dẫn thi công sơn epoxy chống tĩnh điện KERACOTE EC100 cho sàn chống tĩnh điện đã qua sử dụng:

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt thi công

Với sàn chống tĩnh điện đã qua sử dụng, cần loại bỏ lớp sơn cũ trên bề mặt sàn bằng máy mài chuyên dụng. Sau đó cần loại bỏ và làm sạch tất cả những tạp chất như bụi bẩn, dầu mỡ bằng hóa chất chuyên dụng hoặc bằng biện pháp cơ học để đảm bảo bề mặt thi công sạch sẽ, sơn bám dính tốt. Những vị trí rỗ vỡ, không phẳng, bị tổn thương nên được xử lý và làm phẳng. Tiếp đó là tạo xước bề mặt trước khi thi công.

Bước 2: Trộn vật liệu

Công tác trộn được thực hiện bằng máy trộn với thanh trộn phù hợp. Nên sử dụng máy trộn chuyên dụng với tốc độ không quá 600 rpm với thanh trộn chuyên dụng. Đầu tiên trộn thành phần A trong 2-3 phút cho đến khi vật liệu đồng nhất. Đổ từ từ thành phần B vào thành phần A và trộn thêm 2-3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất. Không trộn quá lâu để tránh bọt khí trong quá trình trộn vật liệu.

Bước 3: Thi công lớp sơn lót KERASEAL PS60

Sơn lót KERASEAL PS60 là bước quan trọng, làm tăng độ kết dính giữa bê tông và các lớp sơn phủ. Vì vậy người thi công cần phủ đều tại các vị trí trên bề mặt sàn, đảm bảo lớp phủ tiếp theo có độ bám dính tốt nhất. Không thi công lớp lót quá dày hay để tạo vũng sẽ gây hiện tượng rạn nứt và bong rộp bề mặt. Để khô tối thiểu 8 giờ trước khi thi công các bước tiếp theo.

Bước 4: Thi công lớp lót cách điện KERASEAL PSC

KERASEAL PSC là lớp phủ epoxy 2 thành phần có tính dẫn điện, được sử dụng như một lớp lót trước khi thi công hệ thống sơn KERACOTE EC100. Sử dụng rullo lông ngắn để thi công sản phẩm. Thông thường nên thi công 2 lớp phủ để đảm bảo độ che phủ và tính chất hoạt động của vật liệu. Để khô tối thiểu 8 giờ trước khi thi công bước tiếp theo

Bước 5: Thi công lớp sơn phủ KERACOTE EC100

KERACOTE EC100 được thi công bằng bàn gạt chuyên dụng, vật liệu được trải đều trên bề mặt và được hoàn thiện bằng rullo gai để phá bọt khí phát sinh trong quá trình thi công. Lớp sơn hoàn thiện phải đảm bảo độ che phủ, độ đồng đều về độ bóng và màu sắc. Để khô tối thiểu 24 giờ trước khi đi lại nhẹ nhàng và 72 giờ trước khi sử dụng.

Để tìm hiểu rõ hơn về sơn chống tĩnh điện KERACOTE EC100 và nhận báo giá một cách nhanh nhất, liên hệ ngay với APT theo số điện thoại 0981 219 116!

Tags : báo giá sơn epoxy chống tĩnh điện, địa chỉ mua sơn epoxy chống tĩnh điện, dự án sơn epoxy chống tĩnh điện, epoxy chống tĩnh điện, epoxy chống tĩnh điện nhà xưởng, KeraCOTE EC100, quy trình thi công sơn epoxy chống tĩnh điện
VIẾT BÌNH LUẬN CỦA BẠN:
popup

Số lượng:

Tổng tiền:

APT Company
ĐĂNG NHẬP
Nhận nhiều ưu đãi hơn