1. Ngành cơ khí chính xác là gì?
Cơ khí chính xác là một trong những ngành lâu đời và rộng nhất trong các ngành liên quan đến kỹ thuật, yêu cầu độ chính xác và độ tỉ mỉ cao vì liên quan đến thiết kế, sản xuất và vận hành máy móc.
Những thành phẩm được tạo ra nhờ ngành cơ khí chính xác có thể dễ dàng bắt gặp ở xung quanh chúng ta, ở trong những vật dụng được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày.
2. Tại sao nên dùng vật liệu chống tĩnh điện cho sàn nhà máy cơ khí chính xác?
Bên trong nhà máy sản xuất thường xuất hiện hiện tượng tĩnh điện. Tĩnh điện là hiện tượng mất cân bằng điện tích trên bề mặt của vật liệu. Điện tích sẽ được lưu giữ ở đó cho đến khi nó có thể truyền đi nơi khác thông qua dòng điện hoặc sự phóng điện. Hiện tượng này xuất hiện nhiều trong các hoạt động sản xuất, đặc biệt là bên trong nhà máy do lưu lượng di chuyển của con người và máy móc nhiều. Nó gây ảnh hưởng đến độ chính xác trong quá trình sản xuất các nguyên vật liệu yêu cầu độ chính xác cao.
Vì vậy, các vật liệu chống tĩnh điện đã nhanh chóng được các nhà máy cơ khí chính xác ứng dụng để ngăn ngừa hiện tượng tĩnh điện, đảm bảo chất lượng cho thành phẩm, bên cạnh đó còn góp phần đảm bảo an toàn cho người lao động và tránh các hiện tượng cháy nổ.
3. Đâu là giải pháp chống tĩnh điện tối ưu cho nhà máy sản xuất cơ khí?
Sơn epoxy chống tĩnh điện là một trong những vật liệu chống tĩnh điện dành cho sàn được nhiều nhà máy tin tưởng lựa chọn. Sơn epoxy chống tĩnh điện có tác dụng giảm thiểu và triệt tiêu sự phóng tĩnh điện trong quá trình sản xuất, tăng cường độ chính xác cho các nguyên vật liệu, trở thành lớp bảo vệ tối ưu dành cho các nhà máy yêu cầu tính chính xác cao. Bên cạnh đó, sơn epoxy chống tĩnh điện còn đảm bảo an toàn lao động, phòng chống cháy nổ, bảo vệ thiết bị, máy móc.
Không chỉ có tác dụng giảm tĩnh điện cho nhà máy, sơn chống tĩnh điện còn có khả năng chống mài mòn, bảo vệ bề mặt sàn. Nhờ có thành phần nhựa epoxy có độ uốn cao giúp tăng khả năng chịu lực cho sàn nhà máy trước sự di chuyển liên tục của các loại máy móc, thiết bị nặng trong nhà máy.
4. Giải pháp sơn epoxy phù hợp cho nhà máy cơ khí chính xác
Trong nhà máy cơ khí chính xác, khu vực sản xuất là khu vực quan trọng nhất vì nó bao gồm các công đoạn gia công như phay, bào, mài, cắt laser và các máy móc công nghệ cao để tạo ra thành phẩm hoàn chỉnh với độ chính xác cao,
Với khu vực này, sơn epoxy chống tĩnh điện của APT chính là giải pháp tối ưu nhất, Hệ thống sơn epoxy chống tĩnh điện của APT bao gồm 3 sản phẩm: KERACOTE ESP300, KERACOTE EC50, KERACOTE EC100. 3 sản phẩm này đều có thể ứng dụng cho sàn nhà máy cơ khí chính xác.
4.1. Sơn epoxy chống tĩnh điện KERACOTE ESP300
+ + Đáp ứng tiêu chuẩn EOS/ESD và NFPA 99A Guidelines, đảm bảo tính chính xác trong quá trình sản xuất.
+ Chịu lực, chống mài mòn tốt, có thể chịu được tải trọng từ nặng đến trung bình.
+ Kháng hóa chất phổ thông, dung môi, các loại dầu mỡ, bụi bẩn.
+ Bề mặt hoàn thiện nhẵn bóng, không mạch nối, đảm bảo sự sạch sẽ và chuyên nghiệp cho nhà máy.
+ Nhiều màu sắc lựa chọn, tăng tính thẩm mỹ cho bề mặt sàn.
4.2. Sơn epoxy chống tĩnh điện KERACOTE EC50
+ Có thể thi công tốt cho bề mặt sắt thép.
+ Khả năng chịu lực, chống mài mòn cao, tạo lớp phủ vững chắc bảo vệ bề mặt sàn.
+ Kháng một số loại hóa chất phổ thông, ngăn chặn hóa chất rơi rớt trong quá trình sản xuất, gia công.
+ Có tính vệ sinh cao và dễ dàng làm sạch.
+ Giúp nâng cao tuổi thì sàn nhà, góp phần tiết kiệm chi phí bảo trì, bảo dưỡng.
4.3. Sơn epoxy chống tĩnh điện KERACOTE EC100
+ Đáp ứng tiêu chuẩn EOS/ESD.
+ Duy trì tính dẫn điện ổn định trong suốt chiều dày của hệ thông
+ Sơn có khả năng chịu mài mòn tốt, thích hợp sử dụng trong môi trường có lưu lượng di chuyển lớn.
+ Khả năng kháng hóa chất phổ thông tốt.
+ Bề mặt hoàn thiện bóng mịn, tăng tính thẩm mỹ và chuyên nghiệp cho nhà máy.
5. Quy trình thi công sơn epoxy chống tĩnh điện cho nhà máy cơ khí chính xác
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt thi công
+ Kiểm tra khu vực thi công: diện tích, độ phẳng, độ ẩm của nền.
+ Xác định các khu vực cần sửa chữa như rỗ vỡ, bong tróc, phồng rộp để có phương án xử lý thích hợp.
+ Đề xuất loại sơn phù hợp với nhu cầu và tình trạng của sàn.
Bước 2: Mài nhám và vệ sinh bề mặt
+ Sử dụng máy mài công nghiệp để loại bỏ lớp sơn cũ, các lớp bám bẩn, tạo độ nhám.
+ Sử dụng máy hút bụi chuyên nghiệp làm sạch hoàn toàn bụi bẩn.
+ Loại bỏ các vết dầu mỡ, bụi bẩn trên bề mặt thi công bằng hóa chất chuyên dụng hoặc biện pháp cơ học.
Bước 3: Thi công lớp sơn lót epoxy primer
+ Sử dụng rullo lông dài trải đều vật liệu đã trộn lên bề mặt đã được làm sạch. Thi công rullo theo nhiều lượt đảm bảo độ phủ đồng đều của lớp vật liệu được trải trên bề mặt.
+ Không thi công lớp lót quá dày hay để tạo vũng sẽ gây hiện tượng rạn nứt và bong rộp bề mặt. Thời gian khô bề mặt từ 6-8 tiếng (tùy theo điều kiện môi trường).
Bước 4: Thi công lớp sơn lót cách điện
+ Sử dụng rullo hoặc bàn bả rang cưa thi công lớp sơn lót cách điện.
Bước 5: Thi công hệ thống dây đồng và tiếp địa
+ Hệ thống lưới đồng trải trên bề mặt sơn lót cách điện và điểm nối tiếp địa tuân theo thiết kế đã được phê duyệt dưới các lớp phủ chống tĩnh điện tiếp theo. Điểm tiếp xúc phải được kết nối với hệ thống tiếp địa của các tòa nhà hoặc tiếp địa trực tiếp bằng hệ thống tiếp địa độc lập đã được thiết kế.
Bước 6: Thi công lớp sơn chống tĩnh điện hoàn thiện
Sử dụng bàn trang chuyên dụng trải đều vật liệu trên bề mặt cần thi công, dùng rullo gai để loại bỏ bọt khí trong quá trình thi công. Để khô tối thiểu 24 giờ trước khi đi lại nhẹ nhàng và 72 giờ trước khi sử dụng.
6. Địa chỉ mua sơn epoxy chống tĩnh điện uy tín
APT là đơn vị sản xuất chính thức sản phẩm sơn epoxy chống tĩnh điện. Khách hàng có thể yên tâm khi đặt hàng trực tiếp với nhà sản xuất:
+ Mua hàng chính hãng 100% từ nhà sản xuất với giá cả cạnh tranh.
+ Hỗ trợ việc tìm nhà thầu thi công uy tín, chất lượng với giá tốt nhất.
+ Hỗ trợ kỹ thuật với những công trình nhà máy tại các khu công nghiệp.
Liên hệ ngay với APT theo số điện thoại 0981 219 116 để được tư vấn và đặt hàng một cách nhanh nhất!
