Sàn epoxy nổi bọt khí là một trong những mối lo của chủ đầu tư, nhà máy khi thi công sơn epoxy. Bởi hiện tượng này không chỉ khiến doanh nghiệp tốn kém chi phí sửa chữa mà còn ảnh hưởng đến hiệu suất lao động. Vậy làm thế nào để khắc phục tình trạng này? Hãy cùng APT tìm hiểu trong bài viết dưới đây!
Nguyên nhân sàn epoxy nổi bọt khí
Có 4 nguyên nhân dẫn đến tình trạng này đó là:
▪ Bề mặt lớp bê tông bị yếu,xốp hoặc bề mặt bê tông có nhiều lỗ khí.
▪ Trộn sai cách (máy trộn tốc độ quá nhanh, di chuyển thanh trộn nhiều) làm phát sinh bọt khí trong vật liệu.
▪ Khi thi công sơn epoxy tự san phẳng không sử dụng rullo gai để phá vỡ bọt khí.
▪ Không phá kỹ bọt khí, nhất là tại các vị trí góc cạnh chân tường.
Cách khắc phục sơn epoxy nổi bọt khí
▪ Làm nhẵn mịn lại bề mặt các vị trí bọt khí bằng giấy nhám.
▪ Trám đầy các vết bọt khí lỗ khí bằng keo Epoxy KeraCRETE NS50.
▪ Thi công thêm 01 lớp sơn phủ trên bề măt đã xử lý làm nhẵn mịn.
Note: Nếu bề mặt chỉ bị 1 số ít các điểm, có thể sửa chữa bằng cách nhỏ trực tiếp sơn phủ làm đầy các lỗ lõm.
Biện pháp phòng tránh sơn epoxy nổi bọt khí
1. Xử lý bề mặt bê tông: Mài loại bỏ lớp bê tông yếu, trám vá các vết rỗ vỡ bằng keo Epoxy, tăng tiêu thụ lớp sơn lót để gia cường bề mặt (thi công 2 đến 03 lớp). Bả làm nhẵn bề mặt bằng vữa Epoxy để che phủ các lỗ khí.
2. Công tác thi công:
Sử dụng đúng chủng loại ru lô gai phá bọt khí, lăn kỹ nhiều lượt trên bề mặt. Sử dụng chổi nhỏ để phá các bọt tại vị trí chân tường, góc cạnh. Không ép chặt quá rulo khi thi công trên bề mặt sơn epoxy.
Sử dụng máy trộn tốc độ phù hợp ( dưới 600 v/phút) với cánh khuấy chuyên dụng, không di chuyển cánh khuấy để hạn chế không khí lọt vào vật liệu trong quá trình thao tác.
Để xác định đúng chất lượng bề mặt bê tông, cũng như tìm ra giải pháp hợp lý trong thi công, chủ đầu tư, vui lòng liên hệ APT theo số điện thoại 0981 219 116!
Để tìm hiểu thêm các lỗi thường gặp khi thi công sơn epoxy, Quý Khách Hàng vui lòng tham khảo tại đây
